Gränssnittscentrum
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd: Din professionella tillverkare av Gantry Machining Center!
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. är en professionell tillverkare som specialiserat sig på FoU, testning och produktion av intelligent mekanisk utrustning. Företaget, som grundades den 30 augusti 2023, och ligger i Suizhou, Hubei -provinsen, Kina, har ett utmärkt forsknings- och utvecklingsteam, omfattande yrkeserfarenhet och avancerad bearbetningsutrustning. Vi är dedikerade till att kontinuerligt innovera och utveckla produkter av hög kvalitet och ge betydande bidrag till Kinas tillverkningsindustri.
Rik produktsortiment
Vårt företag erbjuder ett omfattande utbud av produkter, inklusive vertikala bearbetningscentra, portbearbetningscentra och 5- Axisbearbetningscentra. Denna olika produktuppställning gör det möjligt för oss att tillgodose de olika behoven hos olika branscher och applikationer, vilket säkerställer skräddarsydda lösningar för varje kund.
Brett utbud av produktanvändningar
Våra bearbetningscentra är konstruerade för att tillgodose olika tillverkning och operativa behov. De är utformade för att hantera komplexa uppgifter med precision, betjänande industrier som fordon, flyg-, elektronik, medicinsk utrustning, energi och tunga maskiner. Oavsett om det är höghastighetsmalning, komplicerad delstillverkning eller storskalig produktion, ger våra lösningar tillförlitliga prestanda i olika sektorer.
Garanterad kvalitet
Företaget antar modern företagshanteringsidé och den striktaste kvalitetskontrollen för att ge kunderna den mest stabila intelligenta mekaniska utrustningen. Genom att kombinera Taiwans teknik- och produktionskompetens utnyttjar företaget Taiwans rikliga material, mänskliga resurser och kärnteknologier i den intelligenta maskinindustrin, samtidigt som de integrerar japanska monteringstekniker. Vi insisterar också på att använda nyckelkomponenter från kända tyska och japanska varumärken, med noggrann uppmärksamhet på detaljer med en rigorös strategi för att säkerställa att varje levererad maskin uppfyller kundens förväntningar och ger fullständig tillfredsställelse och förtroende.
Ledningstjänst
I förförsäljning bedriver vi marknadsundersökningar för att förstå behoven hos potentiella kunder, designprodukter eller tjänster som uppfyller deras förväntningar och lockar kundernas uppmärksamhet genom effektiva marknadsföringsstrategier. I försäljningsstadiet kommunicerar vi direkt med kunder och tillhandahåller professionella tjänster med one-stop, inklusive samråd, demonstrerar produktfunktioner, hjälper kunder att fatta köpbeslut och hantera transaktionsprocessen. Efterförsäljningen inkluderar installationsvägledning, användningsträning, fråga till svar, reparation och underhåll efter produktleverans och lyssna på kundåterkoppling etc. för att säkerställa att kunder fortsätter att vara nöjda med de köpta produkterna och bli upprepade kunder i framtiden.
-
GB-XX18 Series dubbel kolumn CNC-malningsmaskinProduktnamn: Dubbel kolumn CNC -fräsmaskinMer
X-AXIS-resor: 2100/2600/1100mm
Y-axel Travel: 1800mm
Z-axel Travel: 800/1000/1200/1500mm
Spindelkraft (kontinuerlig/30 -min -betyg): 18.5/22... -
GB -2618 CNC Turning and Milling CenterProduktnamn: CNC Turning and Milling CenterMer
X-axel Travel: 2600mm
Y-axel Travel: 1800mm
Z-axel Travel: 800/1000/1200/1500mm
Spindelkraft (kontinuerlig/30 min rating): 18,5/22 22/26... -
GB-XX20 Series 5 Axis Gantry CNCProduktnamn: 5 Axis Gantry CNCMer
X-AXIS-resor: 3100/4100/ 5100mm
Y-axel Travel: 2000mm
Z-axel Travel: 800/1000/1200/1500mm
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2000mm
Spindelkraft... -
GB -5020 Dubbel kolumnbearbetningscenterProduktnamn: dubbel kolonnbearbetningscenterMer
X-axel Travel: 5100mm
Y-axel Travel: 2000mm
Z-axel Travel: 800/1000/1200/1500mm
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2000mm
Spindelkraft... -
GB-XX25 Series Precision CNC Milling MachineProduktnamn: Precision CNC Milling MachineMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2500mm
Tabellområde: 4000/5000/6000*1800mm
Maximal belastning av arbetsbänk: 18000/20000/22000 kg
X-AXIS... -
GB -6025 Flex CNC Gantry MillProduktnamn: Flex CNC Gantry MillMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2500mm
Tabellområde: 4000/5000/6000*1800mm
Maximal belastning av arbetsbänk: 18000/20000/22000 kg
X-AXIS Travel:... -
GB-XX27-serien Fast Gantry CNC MillProduktnamn: Precision Desktop CNC Milling MachineMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2500mm
Tabellområde: 4000/5000/6000*2200mm
Maximal belastning av arbetsbänk: 18000/20000/22000... -
GB -5027 Fast Gantry CNC MillProduktnamn: Fast Gantry CNC MillMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2500mm
Tabellområde: 4000/5000/6000*2200mm
Maximal belastning av arbetsbänk: 18000/20000/22000 kg
X-AXIS Travel:... -
GB-XX29 Series CNC Gantry Type bearbetningscenterProduktnamn: CNC Gantry Type bearbetningscenterMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 2900mm
Golvyta (l*w*h): 10800/12800/14800/16800*7500*5200mm
Tabellområde:... -
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling MachineProduktnamn: Tung CNC -fräsmaskinMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 3300mm
Golvyta (l*w*h): 12800/14800/16800/18800*8000*5200mm
Tabellområde: 5000/6000/8000/10000*3000mm
X-AXIS Travel:... -
GD-XX40 Series 5 Axis CNC Universal bearbetningscenterProduktnamn: 5 Axis CNC Universal bearbetningscenterMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 4000mm
Golvyta (l*w*h): 12800/14800/16800/18800*8800*5200mm
Tabellområde:... -
GD-XX42 Series Five Axis bearbetningscenterProduktnamn: Five Axis bearbetningscenterMer
Dubbel kolonnavstånd (dörrbredd): 4200mm
Golvyta (l*w*h): 12800/14800/16800/18800*8800*5200mm
Tabellområde:...

Vad är Gantry bearbetningscenter
Ett Gantry bearbetningscenter är en storskalig dator numerisk kontroll (CNC) -maskin designad för högprecisionstillverkning av stora och komplexa delar. Dess definierande funktion är Gantry -strukturen, där skärverktyget är monterat på en bro som sträcker sig över arbetsstycket, vilket ger exceptionell stabilitet och minimerar vibrationer. Denna design möjliggör bearbetning av stora, tunga komponenter med noggrannhet, vilket gör den idealisk för industrier som flyg-, fordon, varvsindustri och tunga maskiner. Gantry bearbetningscentra har ofta multi-axelkontroll, vilket möjliggör komplexa operationer som fräsning, borrning och skärning på olika ytor på ett arbetsstycke med hög precision.
Hög styvhet och stabilitet
Den robusta gantridrukturen ger utmärkt styvhet, väsentlig för att upprätthålla noggrannhet under tunga bearbetning. Den stabila designen säkerställer konsekvent prestanda under långa bearbetningscykler, även när man hanterar hårda material. Denna funktion är särskilt fördelaktig för branscher som kräver konsekventa toleranser på stora delar.
Mångsidighet
Gantry bearbetningscentra är mångsidiga maskiner som kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller som stål och aluminium, samt kompositer och plast. Deras anpassningsförmåga gör dem idealiska för olika applikationer, från fräsning och borrning till komplex konturering och skärning.
Portal
Det mest utmärkande inslaget i ett Gantry bearbetningscenter är dess gantry -ram, där verktygshuvudet är hängande från en bro som sträcker sig över arbetsstycket. Denna design ger en stabil och styv plattform, vilket säkerställer att bearbetningsoperationerna utförs med minimal vibration. Som ett resultat stöder denna struktur högprecisionsbearbetning av stora och tunga komponenter.
Stor arbetsområde
Gantry bearbetningscentra är utformade för att hantera betydligt större arbetsstycken jämfört med traditionella CNC -maskiner. Den expansiva arbetsbordet och stora spelningen under porten möjliggör bearbetning av stora delar, såsom flyg- och rymdkomponenter, bilchassi och varvsavsnitt. Denna stora arbetsyta gör maskinen mycket mångsidig för branscher som kräver bearbetning i stor skala.
Fleraxelkontroll
De flesta portbearbetningscentra är utrustade med 3 till 5 eller ännu fler kontrollaxlar, vilket möjliggör komplexa och flerdimensionella bearbetningsuppgifter. Möjligheten att flytta skärverktyget över flera axlar innebär att maskinen kan utföra intrikata operationer som fräsning, borrning och konturering, även på oregelbundet formade delar.
Hur man väljer Gantry bearbetningscenter
Arbetsstycke storlek och kapacitet
Den första faktorn att tänka på är storleken och typen av delar du tänker maskin. Gantry bearbetningscentra finns i olika storlekar, och maskinens arbetsbord måste rymma dina största arbetsstycken. Utvärdera dimensionerna i arbetsområdet och tabellens maximala belastningskapacitet. Om du arbetar med stora eller tunga komponenter väljer du ett centrum med gott om utrymme och robusta viktbärande kapacitet för att hantera dessa krav.
Precision och noggrannhet
Noggrannhet är avgörande i branscher som flyg-, fordons- och medicinsk utrustning. Leta efter en maskin med hög precision, som kan upprätthålla täta toleranser. Styvheten i portstrukturen bidrar till maskinens förmåga att leverera exakta resultat. Tänk också på spindelhastigheten och matningshastigheten, som påverkar ytan och den totala precisionen för dina delar.
Antal axlar
Komplexiteten i de delar du producerar kommer att avgöra hur många axlar som Gantry bearbetningscentret ska ha. Maskiner kommer vanligtvis med 3, 4 eller 5 axlar, med mer avancerade modeller som erbjuder ännu högre axelkontroll. För enkla delar kan en 3- axelmaskin räcka. Men om dina delar kräver komplicerad bearbetning möjliggör en 5- axelmaskin större flexibilitet, vilket möjliggör multidirektionell skärning utan att flytta arbetsstycket.
Materiell kompatibilitet
Det är viktigt att välja ett Gantry bearbetningscenter som kan hantera materialen du arbetar med, vare sig det är metall, plast, komposit eller annat material. Olika material kräver olika spindelhastigheter och skärkrafter. Se till att maskinen du väljer är utrustad för att bearbeta ditt material effektivt samtidigt som du håller noggrannhet och ytkvalitet.
Automation och verktygsbyte
Tänk på om din operation skulle dra nytta av automatiseringsfunktioner som en automatisk verktygsväxlare (ATC). Den här funktionen gör det möjligt för maskinen att växla mellan olika verktyg automatiskt, minska driftstopp och förbättra den totala effektiviteten. Om din produktion involverar ofta verktygsändringar eller komplexa bearbetningsprocesser sparar en ATC-utrustad maskin betydande tid.
Mjukvaru- och kontrollsystem
Kontrollsystemet är maskinens hjärna och bestämmer hur den fungerar. Moderna Gantry -bearbetningscentra kommer med avancerade CNC -system som möjliggör mer exakt programmering och kontroll. Se till att maskinens programvara är användarvänlig och kan hantera komplexa bearbetningsuppgifter. Kontrollera dessutom att det kan integreras med ditt befintliga arbetsflöde eller CAD\/CAM -system.
Kostnad och underhåll
Slutligen, överväg din budget och de långsiktiga ägandekostnaderna. Medan ett mer avancerat Gantry bearbetningscenter kan ha en högre kostnad på förhand, kan det erbjuda större hållbarhet, precision och mångsidighet, vilket i slutändan ger bättre värde. Se till att maskinen du väljer är lätt att underhålla, med lättillgängliga delar och servicestöd.
Underhåll av Gantry bearbetningscenter
Ett av de mest grundläggande men viktiga stegen för att upprätthålla ett Gantry bearbetningscenter är att hålla det rent. Efter varje operation rengör metallspån, damm och annat skräp från maskinens yta och arbetsbord. Ackumulerat skräp kan störa maskinens precision och orsaka onödigt slitage på rörliga delar. Använd tryckluft och en mjuk borste för att rengöra trånga utrymmen och se till att skärområdet är klart från hinder.
Korrekt smörjning är avgörande för en smidig drift av de rörliga komponenterna, såsom styrskenor, kulskruvar och linjära lager. De flesta Gantry -bearbetningscenter kommer med automatiska smörjsystem, men det är viktigt att regelbundet kontrollera och fylla på smörjningsnivåerna. Använd det tillverkare-rekommenderade smörjmedlet för att undvika att skada maskinens komponenter. Otillräcklig smörjning kan leda till ökad friktion och slitage, vilket förkortar livslängden för nyckeldelar.
Spindeln är en avgörande del av bearbetningscentret, eftersom den utför de faktiska skäroperationerna. Övervaka spindelprestanda regelbundet genom att kontrollera för ovanliga ljud eller vibrationer, vilket kan indikera slitage eller obalans. Se också till att spindeln är ordentligt smörjad och hålls fri från damm och föroreningar. Om spindeln visar tecken på slitage eller reducerad prestanda är det viktigt att den inspekteras och repareras av en kvalificerad tekniker för att förhindra ytterligare skador.
CNC -kontrollsystemet är hjärnan i Gantry bearbetningscentret, så det är viktigt att regelbundet inspektera elektriska anslutningar, ledningar och sensorer för slitage, korrosion eller lösa anslutningar. Se till att alla elektroniska komponenter fungerar korrekt och rengör allt damm från kontrollpanelen och skåpet. Felaktiga ledningar eller felaktiga sensorer kan leda till felaktig bearbetning och driftstopp.
Rutinmässiga inspektioner av maskinens kritiska delar - till exempel styrskenor, kulskruvar, lager och verktygshållare - är viktiga för att identifiera alla tecken på slitage. Komponenter som visar överdrivet slitage bör ersättas snabbt för att förhindra nedbrytningar. Övervaka regelbundet maskinens prestanda för att upptäcka tidiga tecken på slitage, såsom minskad noggrannhet eller ökad vibration.
Att upprätthålla maskinens precision beror på regelbunden kalibrering och justering. Med tiden kan noggrannheten i Gantry bearbetningscentret driva på grund av mekanisk stress eller slitage. Kontrollera regelbundet inriktningen på spindeln, portalen och tabellen för att säkerställa att de är korrekt placerade. Om det behövs, kalibrera maskinen efter tillverkarens riktlinjer för att upprätthålla optimal prestanda.
Kylvätskesystemet spelar en viktig roll för att hålla maskinen sval under långa bearbetningscykler. Kontrollera kylvätskenivåerna regelbundet och se till att kylvätskan är ren och fri från föroreningar. Byt ut eller filtrera kylvätskan efter behov för att undvika uppbyggnad av skräp, vilket kan påverka kylningseffektiviteten och leda till överhettning.
Fixat bordsbordbearbetningscenter
I den här typen förblir arbetsstycket stillastående på bordet medan porten, som håller skärverktyget, rör sig längs X-, Y och ibland Z -axlarna. Den fasta borddesignen är idealisk för bearbetning av stora, tunga komponenter eftersom det stabila bordet erbjuder starkt stöd. Denna typ används ofta i branscher som flyg-, fordon och varvsindustri.
Moving Table Gantry bearbetningscenter
I ett rörligt bordscentrum kan både bordet och portalen röra sig. Tabellen rör sig vanligtvis längs en axel (ofta x-axeln), medan portalen rör sig längs de återstående axlarna (Y och Z). Denna design möjliggör ett större arbetsområde jämfört med maskinens fotavtryck. Det är lämpligt för precisionsbearbetning av mindre eller medelstora delar.
Fixat Gantry bearbetningscenter
Ett fast Gantry bearbetningscenter har ett stationärt gantry med en rörlig arbetsbord. Tabellen rör sig i flera riktningar, medan portalen förblir på plats. Denna typ av maskin är särskilt användbar när man arbetar med delar som kräver hög precision och stabilitet eftersom den fasta portalen erbjuder exceptionell styvhet. Det används vanligtvis för uppgifter som kräver minimal vibration och exakta toleranser.
Moving Gantry bearbetningscenter
I ett rörande portbearbetningscenter rör sig gantry längs X-, Y- och Z -axlarna medan arbetsstycket förblir stillastående. Denna design möjliggör större flexibilitet och är lämplig för storskalig produktion där arbetsstycket är för tungt eller stort för att röra sig. Rörande gantrysystem finns ofta i branscher som kräver stora, komplexa arbetsstycken som byggmaskiner och vindkraftverk.
Bridge-typ av gantry bearbetningscenter
Bridge-typen är en variant av gantridesignen där strukturen liknar en bro och erbjuder större stabilitet och precision. Bron stöder verktyget och rör sig över arbetsstycket längs ett järnvägssystem. Det används för högprecisionsbearbetning av mycket stora delar, särskilt inom branscher som flyg-, energi och varvsindustri.
5- Axis Gantry bearbetningscenter
Ett 5- Axis Gantry bearbetningscenter möjliggör bearbetning av komplexa delar med intrikata geometrier genom att kontrollera fem axlar samtidigt. Dessa centra används allmänt inom flyg-, medicinska och högprecisionsindustrier där multikantig skärning är nödvändig. De kan bearbeta komplexa ytor i en installation, spara tid och säkerställa högre noggrannhet.
Dubbelkolumnens bearbetningscenter
Denna typ av centrum har två vertikala kolumner som stöder gantry, vilket ger förbättrad styvhet och stabilitet. Designen med dubbelkolonn är lämplig för bearbetning av extremt stora och tunga komponenter samtidigt som minimal avböjning eller vibration säkerställer minimal avböjning. Det används ofta i branscher som biltillverkning av bilar och tunga maskiner.
Applicering av portbearbetningscenter
Flygindustri
Inom flygindustrin är precisionen av största vikt. Gantry bearbetningscentra används för att tillverka stora, intrikata delar som flygkroppssektioner, vingkomponenter och motorhus. Förmågan hos dessa maskiner att hantera stora arbetsstycken och deras multi-axelkontroll gör dem idealiska för att forma komplexa flyg- och rymdkomponenter. Den höga graden av noggrannhet säkerställer att kritiska delar uppfyller stränga säkerhets- och prestationsstandarder.
Bilindustri
Bilindustrin förlitar sig på portbearbetningscentra för att producera stora, precisionskomponenter som motorblock, transmissionsväskor och chassidelar. Maskinerna kan arbeta med både lätta material som aluminium och tyngre material som stål. På grund av deras höga hastighet och multi-axelfunktioner möjliggör gantry-bearbetningscentra produktion av komplexa geometrier med täta toleranser, vilket är viktigt i biltillverkningsprocessen.
Varv
Vid varvsindustrin måste storskaliga komponenter som skrovavsnitt, ramar och propellerblad bearbetas med extrem noggrannhet. Gantry bearbetningscentra är idealiska för den här branschen eftersom de kan rymma den enorma storleken och vikten av fartygsdelar. Den robusta strukturen och den stora arbetsbordet för dessa maskiner ger den nödvändiga stabiliteten för bearbetning av stora komponenter utan att kompromissa med precision.
Energisektor
Energiindustrin, särskilt inom vind-, olje- och gassektorer, drar också nytta av kapaciteten i Gantry bearbetningscentra. Dessa maskiner används för att tillverka stora delar för vindkraftverk, kraftverksutrustning och oljeriggar. Behovet av precision i dessa komponenter är avgörande för att säkerställa operativ effektivitet och hållbarhet. Gantry bearbetningscentra kan hantera de höga materiella kraven och leverera den erforderliga precisionen för energisektorn.
Tillverkning
Gantry bearbetningscentra används också vid produktion av tunga maskiner och industriell utrustning. Dessa maskiner kan hantera bearbetning av stora gjutningar, ramar och strukturella komponenter, vilket säkerställer att de uppfyller de nödvändiga specifikationerna för hållbarhet och prestanda. Deras förmåga att arbeta med ett brett utbud av material, inklusive metaller och kompositer, gör dem mångsidiga verktyg i den tunga maskinindustrin.
Medicinsk utrustning
Medan gantrybearbetningscentra ofta är associerade med storskaliga komponenter, används de också i den medicinska industrin för att producera exakta delar med hög tolerans för medicintekniska produkter och utrustning. Komplexa geometrier som krävs för delar som kirurgiska instrument, proteser och diagnostisk utrustning kan bearbetas exakt med hjälp av ett gantry bearbetningscenter med multi-axelkontroll.
Vanliga frågor
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av Gantry Machining Center i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet .. Vi välkomnar dig varmt för att köpa Gantry bearbetningscenter till försäljning här från vår fabrik. Kontakta oss för priskonsultation.
tungt gantry bearbetningscenter för uppgradering av delar, Vertikala bearbetningscenteranvändningar, Anpassningsbar gantry bearbetning för speciella delar krav